焊點質量是PCBA加工中最重要的一環(huán)。焊點質量的可靠性決定了PCBA產品的可靠性和使用壽命。一旦焊點失效,該PCBA將被返修或報廢。提高焊點的可靠性是電子加工廠的加工目標之一。接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子就為大家介紹下PCBA加工焊點失效的原因及解決方法。
PCBA加工焊點失效的主要原因
1、元器件引腳不良:引腳被污染,或發(fā)生氧化,導致焊點失效。
2、PCB焊盤不良:鍍層受污染,表面被氧化,發(fā)生翹曲現(xiàn)象。
3、焊料質量缺陷:組成不合理,雜質超標,出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
4、焊劑質量缺陷:低助焊性效率低下,具有高腐蝕性。
5、工藝參數(shù)控制缺陷:設計不合理,過程控制不好,設備調試偏差。
6、其他輔助材料缺陷:如膠粘劑、清洗劑出現(xiàn)質量問題等。
PCBA加工焊點失效的解決方法
1、進行可靠性試驗工作,也就是PCBA加工焊點的可靠性試驗和分析,主要目的就是分析鑒定PCBA焊點的可靠性并為加工提供參考參數(shù);
2、在加工過程中提高焊點的可靠性,對于失效焊點進行仔細的分析并找出導致失效的原因,然后修正和改進設計工藝、結構參數(shù)、焊接工藝,提高PCBA加工成品率。
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