高密度電路板設(shè)計打樣的優(yōu)點(diǎn)
1. 相同產(chǎn)品PCB設(shè)計,可以降低載板層數(shù),提高密度降低成本。
2. 增加布線密度,以微孔細(xì)線提升單位面積內(nèi)線路容納量,可以應(yīng)付高密度接點(diǎn)組件組裝需求,有利使用先進(jìn)構(gòu)裝。
3. 利用微孔互連,可縮短接點(diǎn)距離、減少訊號反射、線路間串音,組件可擁有更好電性及訊號正確性。
4. 結(jié)構(gòu)采用較薄介電質(zhì)厚度,潛在電感比較低。
5. 微孔有低縱橫比,訊號傳遞可靠度比一般通孔高。
6. 微孔技術(shù)可讓載板PCB設(shè)計縮短接地、訊號層間距離,因而改善射頻/電磁波/靜電釋放(RFI/EMI/ESD)干擾。并可增加接地線數(shù)目,防止組件因靜電聚集造成瞬間放電的損傷。
7. 微孔可以讓線路配置彈性提高,使線路PCB設(shè)計更簡便.現(xiàn)代流行的電子產(chǎn)品,不但要有行動化、省電的特質(zhì),還要穿戴無負(fù)擔(dān)、外觀漂亮好看,當(dāng)然最重要的是價格可負(fù)擔(dān)且能隨流行更換。
高密度電路板設(shè)計能力
最高信號設(shè)計速率:10Gbps CML差分信號;
最高PCB設(shè)計層數(shù):40層;
最小線寬:2.4mil;
最小線間距:2.4mil;
最小BGA PIN 間距:0.4mm;
最小機(jī)械孔直徑:6mil;
最小激光鉆孔直徑:4mil;
最大PIN數(shù)目:;63000+
最大元件數(shù)目:3600;
最多BGA數(shù)目:48+。
高密度電路板打樣加工能力
1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷做高密度電路板設(shè)計打樣?
1. 實力保障
? SMT車間:擁有進(jìn)口貼片機(jī),光學(xué)檢查設(shè)備多臺,可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障,性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點(diǎn)起,無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng),售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。
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