PCBA加工如何選用三防漆
關(guān)于陸、海、空裝備用三防漆及涂覆工藝的異同性,網(wǎng)上可搜索到大把的文獻(xiàn)。簡(jiǎn)言之,我認(rèn)為,防潮——是各類(lèi)三防涂料最基本的性能要求,而服役于海上、海岸(近海)和島礁上的裝備(包括海軍航空兵的機(jī)載裝備)之”三防”,則更側(cè)重于強(qiáng)調(diào)防鹽霧性能要求;而陸軍(地面)裝備的”三防”,則更強(qiáng)調(diào)防霉菌性能要求;機(jī)載裝備的“三防”,則重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)三防涂層的耐溫度變化特性。
廣義的“三防”涂層,有裝備系統(tǒng)和整機(jī)的結(jié)構(gòu)零部件、組件涂覆層用,與印制板組件(PCBA)用防護(hù)涂層的分別:前者主要使用由樹(shù)脂、填料、顏料、助劑、稀釋劑組成的有色磁漆;而后者,則主要使用僅由樹(shù)脂、助劑、稀釋劑(包括UV固化三防漆中的活性稀釋劑)組成的透明清漆。顯然,有色三防磁漆的耐候性,比三防清漆要好很多。耐候性——是除了“三防”(防霉、防潮、防鹽霧)性能之外,對(duì)涂料涂覆層性能評(píng)價(jià)的另一大類(lèi)評(píng)價(jià)指標(biāo),它包括:耐砂塵沖擊、雨淋、耐太陽(yáng)曝曬(UV光分解)、耐大氣老化、耐化學(xué)溶液(劑)及氣氛腐蝕等指標(biāo)。印制電路組件(PCBA)由于通常用于設(shè)備(倉(cāng))內(nèi)部,因而其透明三防清漆對(duì)上述意義的“耐候性”要求不明顯。
一般在電裝交流中討論的三防漆,主要是透明三防清漆。
PCBA常用的液態(tài)三防清漆,主要有環(huán)氧、丙烯酸酯、有機(jī)硅和聚氨酯樹(shù)脂四大類(lèi)(包括兩種樹(shù)脂相互間改性的清漆,例如:有機(jī)硅改性的聚氨酯清漆〔仍屬聚氨酯清漆〕)。環(huán)氧類(lèi)三防清漆由于固化應(yīng)力較大,因而在大量使用了表貼型多層瓷介電容器、玻璃封裝二極管、陶瓷封裝芯片等應(yīng)力敏感性元器的高密度PCB上的應(yīng)用日趨減少。余下的三種三防漆,其三防綜合性能,特別是防鹽霧性能,以聚氨酯類(lèi)為最佳。
因此,艦載或海岸、島礁裝備用PCBA三防漆,通常優(yōu)選聚氨酯類(lèi)。但如若PCBA系高速信號(hào)傳輸,或高頻、微波電路組件,對(duì)三防涂層有低介電常數(shù)要求;或需要長(zhǎng)時(shí)間工作在大于85℃以上的溫度條件下,則應(yīng)選用低介質(zhì)常數(shù)和介質(zhì)損耗、耐高溫的有機(jī)硅樹(shù)脂清漆,甚至是有機(jī)硅彈涂料。有機(jī)硅彈性涂料還特別適合產(chǎn)品服役(工作)過(guò)程中,溫度變化較大的機(jī)載產(chǎn)品上。例如,在跑道上被曝曬后,機(jī)倉(cāng)內(nèi)溫度可能高達(dá)50℃~75℃;起飛升空后數(shù)分(或數(shù)十分)鐘后,倉(cāng)內(nèi)溫度就可低至零下數(shù)十度的PCBA,就應(yīng)考慮用有機(jī)硅類(lèi)三防漆。
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