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SMT鋼網如何制作?

發(fā)布時間 :2017-05-27 11:33 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA部
一、SMT鋼網制作材料
1、網框
網框分活動網和固定網框,活動網框直接將鋼片安裝在框架上,一個網框可以反復使用;固定網框是用膠水將絲網紗粘覆在網框上,后者又通過膠水固定。固定網框較易獲得均勻的鋼片張力,張力大小一般為35~48N/cm2。(正常固定網框的允許張力為35牛頓—42牛頓)
2、網紗
網紗用于固定鋼片和網框,可分為不銹鋼絲網和高分子聚脂網。不銹鋼絲網常用100目左右,可提供較穩(wěn)定足夠的張力,只是使用時間過長后,不銹鋼絲網易變形失去張力;聚脂網網蠅有機物是常采用100目,它不易變形,使用壽命長久。
3、薄片
即用來開孔的銅片、不銹鋼片、鎳合金、聚脂物等。模板一般采用外國優(yōu)質301/304不銹鋼片,外國鋼片以其優(yōu)異的機械性能大大提高模板的使用壽命。
4、膠水
用來粘貼網框和鋼片的膠水在模板中作用較大,可針對不同客戶的使用情況,專門采用的膠水,此膠水可保持牢固的粘著力,并且可抵抗各種模板清洗劑的復雜清洗。
 
二、SMT鋼網制作方法
方法 基材 優(yōu)點 缺點 適用對象
化學蝕刻法 錫磷青銅 價格低廉,錫磷青銅易加工 1.窗口圖形不夠好
2.孔壁不光滑
3.模板尺寸不宜過大
0.65mm以上的QFP器件
激光法 不銹鋼、高分子聚酯板 1.尺寸精度高
2.窗口形狀好
3.孔壁較光潔
1.價格較高
2.孔壁有時會有毛刺,需化學拋光加工
0.5mmQFP,BGA等器件
電鑄法 1.尺寸精度高
2.窗口形狀好
3.孔壁較光滑
1.價格昂貴
2.制作周期長
0.3mmQFP,BGA,0201以下小元件等
1、化學蝕刻法
  ? 工藝流程:數據文件PCB→菲林制作→曝光→顯影→蝕刻→鋼片清洗→張網
  ? 特點:一次成型,速度較快點;價格便宜。
  ? 缺點:易形成沙漏形狀(蝕刻不夠)或開口尺寸變大(過度蝕刻);客觀因素(經驗、藥劑、菲林)影響大,制作環(huán)節(jié)較多,累積誤差較大,不適合fine pitch鋼網制作法;制作過程有污染,不利于環(huán)保。
2、激光切割法
  ? 工藝流程:菲林制作PCB→取坐標→數據文件→數據處理→激光切割→打磨→張網
  ? 特點:數據制作精度高,客觀因素影響??;梯形開口利于脫模;可做精密切割;價格適中。
  ? 缺點:逐個切割,制作速度較慢。
3、電鑄成型法
  ? 工藝流程:基板上涂感光膜→曝光→顯影→電鑄鎳→成型→鋼片清洗→張網
  ? 特點:孔壁光滑,特別適合超細間距鋼網制作法。
  ? 缺點:工藝較難控制,制作過程有污染,不利于環(huán)保;制作周期長且價格太高。
鋼網激光切割
 
三、SMT鋼網制作工藝規(guī)范
1、開孔上下自然成梯形,上開孔通常比下開孔大1~5mil,有利于焊膏的釋放;
2、開孔尺寸誤差大約為0.3~0.5mil,定位精度小于0.12mil;
3、價格比化學蝕刻貴比電鑄成型便宜;
4、孔壁不如電鑄成型模板光滑;
5、通常制作模板厚度為0.12~0.3mm;
6、通常推薦用于元件pitch值為20mil或更小的印刷。
 
四、SMT鋼網制作開口設計
鋼網的開口設計應考慮錫膏的脫模性,它由三個因素決定:
1、開口的寬厚比/面積比;
2、開口側壁的幾何形狀;
3、孔壁的光潔度。
寬厚比:開口寬與鋼網厚度的比率。面積比:開口面積與孔壁橫截面積的比率。要獲得好的脫模效果,寬厚比應大于1.5,面積比應大于0.66。
對鋼網進行開口設計時,不能一味地追求寬厚比或面積比而忽略了其它工藝問題,如連錫,多錫等。另外,對于0603(1608)以上的片狀元件,我們應該更多地去考慮怎樣防錫珠。
 
鋼網(SMT模板)開口設計小技巧:
1、細間距IC/QFP,為防止應力集中,最好兩頭圓角;開方形孔的BGA及0400201件也一樣子。
2、片狀元件的防錫珠開法最好選擇內凹開法,這樣可以有效地預防元件墓碑。
3、鋼網設計時,開口寬度應至少保證4顆最大錫球能順暢通過。
 


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