PCB(PCBA)板的測試方法有哪些?
目前的測試方法主要有以下五種:
1、手工視覺測試
手工視覺測試是通過人的視覺與比較來確認PCB上的元件貼裝,這種技術(shù)是使用最為廣泛的在線測試方法之一。但是隨著產(chǎn)量的增加和電路板及元件的縮小,這個方法越來越不適用了。低的預先成本和沒有測試夾具是它的主要優(yōu)點;同時,很高的長期成本、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺、數(shù)據(jù)收集困難、無電氣測試和視覺上的局限也是這種方法的主要缺點。
2、自動光學檢查(Automated Optical Inspection,AOI)
這種測試方法也稱為自動視覺測試,通常在回流前后使用,是較新的確認制造缺陷的方法,對元器件的極性、元器件是否存在的檢查效果比較好。它是一種非電氣的、無夾具的在線技術(shù)。其主要優(yōu)點是易于跟隨診斷、程序容易開發(fā)和無夾具;主要缺點是對短路識別較差,且不是電氣測試。
3、功能測試(Functional Test)
功能測試是最早的自動測試原理,它是特定PCB或特定單元的基本測試方法,可用各種測試設備來完成。功能測試主要有最終產(chǎn)品測試(Final Product Test)和最新實體模型(Hot Mock-up)兩種。
4、飛針測試機(Flying-Probe Tester)
飛針測試機也稱為探針測試機,也是一種常用的測試方法。由于在機械精度、速度和可靠性方面的進步,它在過去幾年中已經(jīng)受到了普遍歡迎。此外,現(xiàn)在對于原型(Prototype)制造、低產(chǎn)量制造所需要的具有快速轉(zhuǎn)換、無夾具能力的測試系統(tǒng)的要求,使得飛針測試成為最佳選擇。飛針測試機的主要優(yōu)點是,它是最快速的到達市場時間(Time To Market)的工具,自動生成測試,無夾具成本,良好的診斷和易于編程。
5、制造缺陷分析儀(Manufacturing Defect Analyzer,MDA)
MDA是一種用于高產(chǎn)量/低混合環(huán)境中只診斷制造缺陷的好工具。這種測試方法的主要優(yōu)點是前期成本較低,高輸出,容易跟隨診斷和快速完全的短路以及開路測試等;主要缺點是不能進行功能測試,通常沒有測試覆蓋指示,必須使用夾具,測試成本高等。
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