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如何從PCB成本角度考慮優(yōu)化PCB拼板設(shè)計(jì)?(下集)

發(fā)布時(shí)間 :2016-09-03 13:52 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCB設(shè)計(jì)部
2、減少邊條數(shù)量?jī)?yōu)化拼板
由于SMT制程需要加兩個(gè)邊條以解決元器件靠板邊太近的問題,在標(biāo)準(zhǔn)拼板中一般使用兩個(gè)邊條。但是當(dāng)可以直接利用PCB板邊傳送時(shí)即在這一邊沒有元器件離板邊太近的情況,這時(shí)只需增加一個(gè)板邊來滿足SMT制程需要。以下拼板中優(yōu)化邊條數(shù)量的應(yīng)用實(shí)例。
 
(1)PCB相關(guān)參數(shù)與拼板。
PCB為14層板,PCB尺寸mm(in)205×225.3(8.071×8.871),有阻抗控制要求,需拼板原因元器件離板邊小于4 mm、外形不規(guī)則。
如圖7所示是使用不同數(shù)量邊條的拼板,拼板1僅使用了一個(gè)邊條,直接利用PCB另一邊作為SMT工藝傳送邊,并且PCB圖形中有合適的安裝孔;而拼板2則是按常規(guī)設(shè)計(jì)了兩個(gè)邊條。拼板方式為連接筋。圖中“Breakaway Tab”指邊條。
如圖7所示是使用不同數(shù)量邊條的拼板,拼板1僅使用了一個(gè)邊條,直接利用PCB另一邊作為SMT工藝傳送邊,并且PCB圖形中有合適的安裝孔;而拼板2則是按常規(guī)設(shè)計(jì)了兩個(gè)邊條。拼板方式為連接筋。圖中“Breakaway Tab”指邊條-深圳宏力捷
圖7
 
(2)在生產(chǎn)拼板中的排列。
圖8是兩種拼板在相應(yīng)生產(chǎn)拼板中的排列的示意圖。
圖8是兩種拼板在相應(yīng)生產(chǎn)拼板中的排列的示意圖-深圳宏力捷
圖8
 
(3)拼板優(yōu)劣分析和價(jià)格對(duì)比。
這兩個(gè)拼板所需的生產(chǎn)拼板尺寸、板材利用率等如表4所示。
這兩個(gè)拼板所需的生產(chǎn)拼板尺寸、板材利用率等如表4所示-深圳宏力捷
3、改變矩陣方式優(yōu)化拼板
當(dāng)一個(gè)拼板上有2個(gè)或更多PCB單元時(shí),PCB單元在拼板上的排列方式可能不同。例如,當(dāng)PCB單元數(shù)量為4時(shí),PCB既可以2×2排列,也可以1×4排列。PCB單元在拼板上的排列方式會(huì)影響到拼板尺寸,從而產(chǎn)生價(jià)格差異。以下拼板中優(yōu)化PCB單元排列方式的應(yīng)用實(shí)例。
 
(1)PCB相關(guān)參數(shù)與拼板
PCB為14層板,PCB尺寸mm(in)65.43×70.0(2.756×2.756),有阻抗控制要求,需拼板原因PCB尺寸小。
如圖9所示在兩種拼板中PCB單元的排列方式不同。拼板方式是V-CUT。這兩種拼板尺寸有明顯的的差異,將導(dǎo)致各自所需的生產(chǎn)拼板尺寸改變。
如圖9所示在兩種拼板中PCB單元的排列方式不同。拼板方式是V-CUT。這兩種拼板尺寸有明顯的的差異,將導(dǎo)致各自所需的生產(chǎn)拼板尺寸改變-深圳宏力捷
圖9
 
(2)在生產(chǎn)拼板中的排列
如圖10是兩種拼板在生產(chǎn)拼板中的排列的示意圖。
如圖10是兩種拼板在生產(chǎn)拼板中的排列的示意圖-深圳宏力捷
圖10
 
(3)拼板優(yōu)劣分析和價(jià)格對(duì)比
這兩個(gè)拼板所需的生產(chǎn)拼板尺寸、板材利用率等如表5所示。
 
4、調(diào)整邊條位置優(yōu)化拼板
通常情況下,為了滿足SMT制程要求,在拼板時(shí)需加兩個(gè)邊條。邊條放在PCB的長(zhǎng)邊還是放在PCB的短邊,這會(huì)產(chǎn)生不同的拼板尺寸。以下拼板中優(yōu)化邊條位置的應(yīng)用實(shí)例。
(1)PCB相關(guān)參數(shù)與拼板。
PCB為14層HDI板,PCB尺寸mm(in)180.49×198.91(7.106×7.831),有電鍍CAVITY、高速板材要求,需拼板原因元器件離板邊小于4 mm。
如圖11所示在兩種拼板中PCB單元的邊條位置不同,拼板1中邊條在長(zhǎng)邊方向,而拼板2中邊條在短邊方向。
如圖11所示在兩種拼板中PCB單元的邊條位置不同,拼板1中邊條在長(zhǎng)邊方向,而拼板2中邊條在短邊方向-深圳宏力捷
圖11
 
(2)在生產(chǎn)拼板中的排列。
如圖12是兩種拼板在相應(yīng)生產(chǎn)拼板中排列的示意圖。
如圖12是兩種拼板在相應(yīng)生產(chǎn)拼板中排列的示意圖-深圳宏力捷
圖12
 
(3)拼板優(yōu)劣分析和價(jià)格對(duì)比
這兩個(gè)拼板所需的生產(chǎn)拼板尺寸、板材利用率等如表6所示。
這兩個(gè)拼板所需的生產(chǎn)拼板尺寸、板材利用率等如表6所示-深圳宏力捷
5、其它優(yōu)化拼板的途徑
以下兩種因素顯然會(huì)影響拼板的尺寸,從而影響PCB報(bào)價(jià)。
(1)拼板方式。如前述,當(dāng)使用連接筋的方式進(jìn)行拼板時(shí),在邊條與PCB單元之間有2 mm的槽寬,而V-cut拼板則是邊條與PCB單元直接相連。因此,在符合PCB和PCBA制程的條件下,使用V-cut拼板,能夠減小拼板尺寸,從而提高板材利用率,獲得相對(duì)較低的PCB價(jià)格。
(2)PCB單元數(shù)量。拼板中PCB單元數(shù)量的不同,會(huì)顯著改變其尺寸,應(yīng)注意合理安排PCB單元的數(shù)量以優(yōu)化拼板尺寸。
 
五、總結(jié)
拼板的應(yīng)用表明,在拼板設(shè)計(jì)過程中,通過對(duì)邊條寬度、槽寬、邊條數(shù)量、PCB單元的排列方式、邊條位置、拼板方式以及PCB單元數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化處理,靈活運(yùn)用,可以使拼板的尺寸得以優(yōu)化,使得PCB生產(chǎn)時(shí)提高板材利用率、減小生產(chǎn)拼板尺寸,從而獲得較低的PCB價(jià)格以節(jié)省成本。


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