將錫膏(solder paste)印刷于電路板再經(jīng)過回焊爐(reflow)連接電子零件于
電路板上,是現(xiàn)今電子制造業(yè)最普遍的使用方法。錫膏的印刷其實(shí)有點(diǎn)像是在墻壁上油漆一般,所不同的,為了要更精確的將錫膏涂抹于一定位置與控制其錫膏量,所以必須要使用一片更精淮的特制鋼板(stencil)來控制錫膏的印刷。
▲錫膏印刷前。電路板上只有鍍金層。
▲錫膏印刷后,這裡的錫膏被設(shè)計(jì)成「田」字型,來避免錫膏融錫后太過于集中于中心。
錫膏印刷是電路板焊錫好壞的基礎(chǔ),其中錫膏的位置與錫量更是關(guān)鍵,經(jīng)常見到錫膏印刷得不好,造成焊錫的短路(solder short)與空焊(solder empty)等問題出現(xiàn)。不過真的要把錫膏印刷好,還得考慮下列的因素:
1、刮刀種類(Squeegee):錫膏印刷應(yīng)該根據(jù)不同的錫膏或是紅膠的特性來選擇適當(dāng)?shù)墓蔚?,目前運(yùn)用于錫膏印刷的刮刀都是使用不鏽鋼制成。
2、刮刀角度:刮刀刮錫膏的角度,一般在45~60°之間。
3、刮刀壓力:刮刀的壓力會(huì)影響錫膏的量(volume)。原則上在其他條件不變的情況下,刮刀的壓力越大,則錫膏的量會(huì)越少。因?yàn)閴毫Υ?,等于把鋼板與電路板之間的空隙壓縮了。
4、刮刀速度:刮刀的速度也會(huì)直接影響到錫膏印刷的形狀與錫膏量,更會(huì)直接影響到銲錫印刷的品質(zhì)。一般刮刀的速度會(huì)被設(shè)定在20~80mm/s之間,原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,流動(dòng)性越好的錫膏其刮刀速度應(yīng)該要越快,否則會(huì)容易滲流。一般的情況下,刮刀的速度越快,其錫膏量會(huì)越少。
5、鋼板的脫模速度: 脫模速度如果太快,容易造成錫膏拉絲或拉尖的現(xiàn)象,可能會(huì)影響到置件的效果。
6、是否使用真空座(vacuum block)?真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置,加強(qiáng)讓鋼板與電路板的密合度。有時(shí)候只有一次性少量生產(chǎn)的產(chǎn)品可以使用萬用頂針/頂塊來代替真空塊。
7、電路板是否變形(warapge)? 變形的電路板會(huì)讓錫膏印出來不均勻,大多數(shù)的情況下都會(huì)造成短路。
8、鋼板開孔(stencil aperture)。鋼板的開孔直接影響錫膏印刷的品質(zhì),這個(gè)需要專章講解。
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