PCBA在加工生產(chǎn)的過程中,可能會由于一些操作上的失誤,導致貼片產(chǎn)生不良現(xiàn)象。那么,PCBA加工會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象呢?接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子為大家介紹PCBA加工常見不良現(xiàn)象。
PCBA加工常見不良現(xiàn)象
1、翹立
產(chǎn)生的原因:銅鉑兩邊大小不一產(chǎn)生拉力不均;預熱升溫速率太快;機器貼裝偏移;錫膏印刷厚度不均;回焊爐內(nèi)溫度分布不均;錫膏印刷偏移;機器軌道夾板不緊導致貼裝偏移等。
2、短路
產(chǎn)生的原因:鋼網(wǎng)與PCB板間距過大導致錫膏印刷過厚導致短路;元件貼裝高度設(shè)置過低將錫膏擠壓導致短路;回焊爐升溫過快導致短路;元件貼裝偏移導致短路;鋼網(wǎng)開孔不佳(厚度過厚,引腳開孔過長,開孔過大)導致短路等。
3、偏移
產(chǎn)生的原因:電路板上的定位基準點不清晰;電路板上的定位基準點與網(wǎng)板的基準點沒有對正;電路板在印刷機內(nèi)的固定夾持松動,定位頂針不到位等。
4、缺件
產(chǎn)生的原因:真空泵碳片不良真空不夠造成缺件;吸咀堵塞或吸咀不良;元件厚度檢測不當或檢測器不良;貼裝高度設(shè)置不當?shù)取?/span>
5、空焊
產(chǎn)生的原因:錫膏活性較弱;鋼網(wǎng)開孔不佳;銅鉑間距過大或大銅貼小元件;刮刀壓力太大;元件腳平整度不佳(翹腳,變形)回焊爐預熱區(qū)升溫太快等。
為什么選擇深圳宏力捷做PCBA加工?
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? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設(shè)備多臺,可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障,性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
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? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
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? 維修工程師經(jīng)驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
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