深圳宏力捷自有SMT貼片廠,可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務(wù)。接下來為大家介紹SMT貼片加工為什么會出現(xiàn)元器件移位。
SMT貼片加工出現(xiàn)元器件移位常見原因
1、錫膏的使用時間有限,超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),從而導(dǎo)致SMT貼片焊接不良。
2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運時發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致元器件移位。
4、元器件在SMT印刷、SMT貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。
5、SMT貼片加工時,吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠從而導(dǎo)致元器件移位。
6、SMT貼片機本身的機械問題造成了元器件的安放位置不對。
只有用心做好SMT加工的每一步,嚴格按照PCBA加工制程操作,才能做出優(yōu)質(zhì)的PCBA產(chǎn)品。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬點/日。
PCBA加工報價需要提供:
1. 完整PCB做板文件(Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件)及做板要求;
2. 完整BOM(包含型號、品牌、封裝、描述等);
3. PCBA裝配圖。
PS:報PCBA功能測試費用,需提供PCBA功能測試方法。
為什么選擇深圳宏力捷?
1. 實力保障
? SMT車間:擁有進口貼片機,光學(xué)檢查設(shè)備多臺,可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障,性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強,售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。
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