選擇PCBA工廠時,許多客戶似乎很困惑,因為他們不是很專業(yè)。僅從工廠的大小來判斷這些工廠的能力是不合理的。實際上,在任何行業(yè)中都存在外行挑選內(nèi)行的情況,那么我們要如何挑選PCBA工廠呢?在這一點上,我們需要指導原則。在這里,深圳宏力捷列出了優(yōu)秀的PCBA工廠應具備的一些基本素質(zhì)。
1. 檢查環(huán)境影響評價是否合格
目標:國家環(huán)境保護政策和監(jiān)督日益嚴格。不符合環(huán)境影響評價要求的工廠隨時可能面臨隨機檢查,關閉和整改的風險,這將對客戶產(chǎn)品的交貨時間造成致命影響。
內(nèi)容:檢查EIA證書和相關的EIA認證發(fā)票。
2. 查看質(zhì)量管理體系證書
目的:評估供應商的現(xiàn)場質(zhì)量管理能力。
內(nèi)容:ISO9001:2015質(zhì)量管理體系證書(必填),ISO13485醫(yī)療設備組件質(zhì)量證書(獎勵積分),IATF16949汽車電子管理證書(獎勵積分)。
3. 參見原材料渠道證明
目的:確保所有原材料均來自官方正品渠道,以避免將二手材料和有缺陷的材料混入產(chǎn)品生產(chǎn)中,這將給終端使用帶來巨大風險。
內(nèi)容:提供原廠和核心代理商的采購合同樣本。
4. 檢查IQC的進料檢驗
目的:避免批量成分錯誤,偏差,變形或不合格的材料貼附在PCBA上,在測試階段無法完全檢測和覆蓋,給產(chǎn)品帶來潛在的隱患,影響穩(wěn)定性,使用壽命短,后效高銷售壓力。
內(nèi)容:檢查IQC進料記錄表(每批每份物料都需要相應的檢驗文件);現(xiàn)場是否可以通過顏色和標簽區(qū)分好/壞產(chǎn)品。
5. 看原料儲存
目的:有效管理物料存儲,避免將過期和無效的物料輸送到生產(chǎn)線,這可能會導致產(chǎn)品制造過程中的潛在缺陷和風險。
內(nèi)容:必須有專業(yè)的電子材料倉庫,恒溫22-28℃恒濕40-70%;敏感組件必須存儲在防潮柜中,組件的拆卸和回收必須保存在詳細的分類帳中。
6. 靜電防護
目的:靜電可能會隨時穿透PCBA上的組件,從而導致大量維修產(chǎn)品,迅速縮短產(chǎn)品壽命以及其他潛在缺陷;
內(nèi)容:所有電子元件架和PCBA產(chǎn)品架必須使用獨立的靜電線連接;所有員工必須佩戴繩索靜電環(huán)(無繩靜電環(huán)無用)和靜電警報器;必須有每日靜電斑點檢查記錄(使用表面電阻測試儀和寄存器的測試值)。
7. 見獨立三防漆處理
目的:三防漆的外部加工勢必造成PCBA的連續(xù)轉(zhuǎn)移,容易引起碰撞,ESD靜電擊穿等潛在缺陷。
內(nèi)容:PCBA工廠配備了三道防漆噴涂生產(chǎn)線。
8. 看工程技能
目標:PCBA工廠必須具有分析和解決有缺陷的PCBA板的能力,確保找到根本原因,快速發(fā)貨并釋放客戶工程師的精力,而不是將所有問題留給客戶工程師。
內(nèi)容:測試架生產(chǎn)能力(最好是擁有雕刻機,而不是外包測試架);高低溫試驗箱設備;減振設備;絕緣測試儀,示波器,電子負載等設備。
9. 看現(xiàn)場管理水平
目的:操作現(xiàn)場可以反映工廠的綜合執(zhí)行能力和水平。
內(nèi)容:檢驗關鍵記錄清單:鋼絲網(wǎng)清潔記錄清單,IPQC檢驗報告,OBA工廠拆箱檢驗記錄清單,維護日報,供應商8D報告,MRB不合格處理清單;每個現(xiàn)場設備都隨附有SOP操作規(guī)范+維護記錄表+維護記錄表;工作臺上沒有可堆疊的PCBA,無錫珠和錫渣,并且在切割角度處沒有飛濺。
當然,我們對挑選PCBA工廠不僅限于看這些內(nèi)容。根據(jù)我們可以花費的時間,其中一些只用了半天,而其他一些則可以審計兩天。選項的具體細節(jié)有所不同。
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